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軸承防止金屬生銹的主要方法
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人氣：發(fā)表時(shí)間：2017-09-01 10:52
軸承防止金屬生銹的主要方法
（一）選擇耐蝕材料
主要是采用有色金屬合金和不銹鋼。
（二）軸承金屬表面預(yù)制金屬（合金）或非金屬覆蓋層
1．轉(zhuǎn)化膜：發(fā)黑（發(fā)藍(lán)）、磷化、陽(yáng)極氧化；
2．表面合金化：滲氮、滲鋅、滲硅、滲鋁、滲鉻等；
3．金屬覆蓋層：電鍍金屬、噴涂金屬、熱浸鍍、化學(xué)鍍等；
4．非金屬覆蓋層：搪瓷、陶瓷、油漆、塑料、橡膠等；
5．涂覆防銹材料：防銹水、切削液、氣相緩蝕劑、可剝塑料、防銹油、防銹脂等。
（三）陰極保護(hù)法
以犧牲陽(yáng)極而保護(hù)陰極的電化學(xué)法。如在海水中，以鎂塊作陽(yáng)極與鋼板聯(lián)在一起，通以電流使鋼板變成陰極得以保護(hù)。地下管道和化工設(shè)備，也是外另一個(gè)陽(yáng)極并通電使鋼件（陰極）得到保護(hù)。
（四）控制環(huán)境防蝕
1．采用除濕機(jī)和加濕降低溫度，相對(duì)濕度控制在低于60~70%，金屬銹蝕減慢；相對(duì)濕度低于60%時(shí)，非金屬不會(huì)發(fā)霉變質(zhì)；
2．充氮或真空包裝封存可延緩銹蝕；
3．包裝內(nèi)置緩蝕劑；
4．鋼鐵制品在電爐加熱（高溫）時(shí)，爐內(nèi)形成保護(hù)氣氛或真家加熱。
綜上所述，防止金屬銹蝕的方法很多，應(yīng)考慮諸多因素后判斷選擇，如：零件的工作環(huán)境、零件的服役條件、生產(chǎn)的安全性、對(duì)環(huán)境的污染程度、制造成本等。
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